Dando vida à fôrma do Henrique no Brasil!

Salve!!

Mais uma ótima contribuição para o projeto…
Faz um tempo que o Henrique Monnerat cedeu ao projeto (valeu Henrique!) o arquivo de uma fôrma que ele produziu na Alemanha, mas que ainda não tinha dado vida a nenhum skate. Pois então: chegou a hora! Versão made in Brasil

Queríamos agradecer muitíssimo ao André da Artes&Ofícios, que mais uma vez contribuiu para o projeto ao ceder a fôrma (tanto o material quanto a execução com corte a laser). Não tem preço esta ajuda.

O processo de fabricação foi diferente do utilizado pelo Henrique na Alemanha. Como a máquina que dispunhamos só tem como fresar a partir de arquivos bidimensionais, a fôrma foi fatiada no sentido vertical, a partir de chapas finas de MDF, e presa com parafusos passantes. Além de não ter tanta precisão quanto o desbaste tridimensional, utilizado pelo Henrique, vai dar um pouco mais de trabalho, pois temos que cuidar com massa plástica (plastic) os encontros das chapas… Queria até que o Henrique falasse um pouco desta diferença… Mas não tem problema algum! O resultado final vai ficar ótimo

Com relação a matéria-prima… Vamos produzir uns 3 ou 4 protótipos seguindo a mesma idéia do folha seca produzido anteriormente… Pupunha, bambu e curauá.. Estes dois ultmos ja estavam em mãos… Já a Pupunha tivemos que ir na Bahia buscar… Viagem e tanto!

É isso! Em breve imagens da matéria-prima e dos prototipos… Enquanto eles não ficam prontos, vamos tentar estudar outlines e posicionamento dos skates na fôrma!!

PS: na imagem acima voces podem conferir a forma made in brasil em cima, no destaque (ainda tem trabalho por fazer) e na imagem menor a fôrma made in alemanha… vamos dar filhos a estas fôrmas!!

Abraço!!!!

Bambu fresquinho

Salve!

A Fibra teve o prazer de viajar para São Paulo e conhecer o maior bosque de bambu Moso (Phyllostachys pubescens) manejado no Brasil. (Lê-se Mossô). A área é muito bonita e a quantidade de bambu é incrível. Um verdadeiro bamboo garden ao lado de uma das maiores metrópoles do mundo… O sítio é de propriedade de uma família tradicional japonesa, que atua no ramo de confecção de cortinas (belíssimas). Um mercado que vem sofrendo constantemente com a concorrência desleal dos produtos chineses.

A viagem foi muito proveitosa para o projeto ECOSk8. Conseguimos fechar uma nova modalidade de negócio com eles, que foram super receptivos (até porque um dos sócios da empresa, o Claúdio, já os conhece faz tempo… velhos amigos :P) Eles se dispuseram a comercializar ripas de bambu Moso, processadas em máquinas laminadoras especiais. Coisa rara! Esclusividade da Fibra
O processo de produção dos skates ganha muito com este avanço: aumenta a produtividade e diminui as perdas obtidas com o processo antigo, que lançava mão de ferramentas e máquinas de corte para o processamento do bambu. A primeira leva de ripas, de 2 metros de altura, com aproximadamente 23 mm de largura e 8 mm de espessura, chegaram no final da semana passada aqui na ESDI (nem tivemos tempo de fotografar ainda). Esta semana já estamos colocando a mão na massa para beneficiá-las e transformá-las em laminado de bambu…

Só falta agora resolver a chegada da Pupunha para brincarmos nos proximos protótipos… Ainda estamos devendo filmagens da Vista Chinesa no Folha Seca…
Valeu!

Quando eu piso em folhas secas…

E aí galera,

Conforme o prometido está saindo o primeiro protótipo do Folha Seca feito no Brasil (na ESDI). Em breve estaremos fazendo um teste prático na Vista Chinesa, com a documentação devida. Estamos também confeccionando o material para a produção de um modelo na Alemanha, com a EVO. Henrique, mais uma vez desculpa o atraso… O material para a sua prensagem está sendo confeccionado neste momento e em breve estará em suas mãos.

O skate foi prensado a partir de 7 camadas (2 de pupunha, 2 de curauá e 3 de bambu) e adesivo de base vegetal. Buscamos em nossos materiais suas melhores características e compilamos em um compensado composto. O bambu, um recurso não-madeireiro de rápida reposição natural, é responsável pela alma do compensado, provendo flexibilidade; o Curauá, uma fibra natural extraída de uma espécie similar ao abacaxi, é responsável por dar resistência elástica ao compensado, aumentando o ponto de ruptura da colagem; a Pupunha é responsável pela dureza do compensado e, obviamente, pela estética superficial do skate.

O outline, originado a partir do arquivo cedido pelo Henrique no blog, tenta explorar ao máximo a pequena área da fôrma disponível. Ao mesmo tempo, utiliza a estética e estilo EVO e faz uma analogia ao conceito Folha Seca. O próximo passo é dar o acabamento final e fixar as lixas na forma dos veios da folha, além de fixar os componentes. Pensamos em chegar em algum fabricante de componentes ou loja de artigos de skate interessado em contribuir com o projeto, cedendo tais peças para o desenvolvimento do skate. Aguardem os próximos passos!!! Abraços!

Objetos de skate reciclados

Eu vi um lance interessante na internet… Pode ser uma possibilidade para o fim da vida de nosso ainda quase eco sk8. Deem uma olhada nesses dois sites: http://www.harvest-re.com/ - tem umas joias com skates reciclados… E este aqui: http://www.beckycity.com/ (cliquem em sk8 bags)… Acho importante pensarmos do berço ao túmulo desde o começo…

As fotos acima mostram um pouquinho o trabalho… Valeu!

Laminado curvado de Pupunha

Após a recente aquisição da nova serra da fibra, passou a ser possível fatiar nossos materiais laminados como a pupunha e o bambu.
Estes materiais apresentavam grandes dificuldades nesse processo devida à dureza destes e ao desgaste das ferramentas no processo de fatiamento. Com as folhas usamos uma fôrma já existente da cadeira zen para testar a prensagem em curva da pupunha e a adaptação do material ao concave.

O resultado foi excelente, a prensagem foi muito uniforme, o material apresenta certa flexibilidade, mas ums dureza e resistência impressionantes. Esse novo passo abre caminho para diversas possibilidades de design em diferentes produtos. Para o skate foram testadas as possibilidades antes levantadas (bambu 3-ply com fibra de curauá e lâmina de pupunha de cada lado do compensado) em amostras que estão sendo testadas.

A documentação, a descrição e os resultados de tais testes serão postados nos próximos dias. Até lá, fica a espera, a imaginação das possibilidades e as fotinhas do resultado da prensagem em curva…bons sonhos…

Abs, Drop

Saudações Bambusaceas

Demorei a escrever, mas tudo tem o seu tempo. Tenho pouco a falar.

A Fibra está nesse momento “calibrando” várias etapas do processo produtivo dos seus produtos. A origem do nosso trabalho está intimamente ligada ao homem do campo e seu ambiente.

Respeitando as peculiaridades locais do ambiente em que se encontram nossos materiais, a Fibra desenvolve um planejamento específico de baixo impacto ambiental, que vai alimentar determinada produção. A seriação dos produtos Fibra é pensada para ser sustentável do início ao fim, por isso a preocupação em incluir o homem do campo, que trabalha direto com a planta, numa das etapas mais importantes do nosso processo: o manejo da espécie beneficiada. Somente uma cultura bem tratada pode atender a expectativa da Fibra em produzir o melhor material para o mercado.

Passamos boa parte do nosso tempo, selecionando a melhor matéria-prima e testando nossos materiais para serem aplicados de forma inteligente. No caso do skate, de forma que alcance a melhor performance.

Como estamos falando de novos materiais e novas tecnologias, tanto a parte de captação de MP à beneficiamento quanto a seriação de produto final, são bastante complexas e caras. Para se produzir determinado produto, é necessário uma aferição cuidadosa de vários instrumentos, dentre eles as formas por exemplo. Ou ainda, as máquinas que vão beneficiar determinada MP a ponto de repasse para aplicação final em produto, com suas matrizes respectivamente.

No projeto ecoSK8 em específico, a Fibra em jan-fev de 2007 estará produzindo os primeiros laminados para protótipo. Como eu mesmo já havia falado: vai demorar um pouco, mas vocês não perdem por esperar mais um produto com qualidade Fibra. Lets Evo !